Az alumínium présöntés rendkívül hatékony fémformázó eljárás. Lényege abban rejlik, hogy nagy nyomást alkalmaznak az olvadt alumínium vagy alumíniumötvözet gyors befecskendezésére egy precíziós fém formaüregbe. Nyomás alatt az olvadt fém gyorsan lehűl és megszilárdul, így végül a kívánt alakú és méretű öntvény alakul ki.
Ennek a folyamatnak a kulcsa a forma kialakításában és a nagy nyomás alkalmazásában rejlik. A forma jellemzően nagy szilárdságú ötvözetből készül, hogy ne deformálódjon nagy nyomás alatt, ugyanakkor garantálja az öntvény pontosságát és felületi minőségét. Az alumínium présöntvény különösen alkalmas nagy mennyiségű kis és közepes méretű öntvény gyártására, mivel nagy méretkonzisztenciát és felületi simaságot ér el.
Az alumínium présöntési folyamatokat főként hidegkamrás présöntésre és melegkamrás présöntésre osztják. Hidegkamrás présöntésnél az olvadt fémet manuálisan vagy automatikusan öntik a nyomókamrába, majd a befecskendező lyukasztó előrehalad, és a fémet az üregbe nyomja. Ez a módszer különféle fémekhez és ötvözetekhez alkalmas, és hosszabb penészélettartammal rendelkezik. Forrókamrás présöntésnél a nyomókamra merőleges a tégelyre. Az olvadt fém a bemeneten keresztül automatikusan beáramlik a nyomókamrába, és a befecskendező lyukasztó lefelé mozog, és az olvadt fémet a hattyúnyak csövön keresztül az üregbe nyomja. A forrókamrás fröccsöntés magas gyártási hatékonyságot kínál, de jobban megfelel az alacsony -olvadáspontú-fémekhez és ötvözetekhez.
Akár hideg-, akár melegkamrás présöntésről van szó, a sajtoló-öntőforma az olvadt fém megszilárdulása után kinyílik, lehetővé téve az öntvény eltávolítását, és a teljes présöntési-folyamatot. Az alumínium fröccsöntvényt széles körben használják az autóiparban, az elektronikai iparban és a repülőgépiparban, mivel nagy hatékonysága, pontossága és alkalmas nagy-léptékű gyártásra.
